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会议预告 || 春暖花开,龙鑫相伴


2021年,我国进入十四五开篇布局之年,也是防腐蚀产业转型发展的关键之年。时至今日,转型发展水性化的已成为众望所归;在政策驱动和科技创新的发展带动下,在防腐蚀产业普及绿色发展和水性化已成为ji具价值的选择。

龙鑫智能装备,作为防腐涂料所需设备行业中的优秀供应商,是绿色发展的倡导者,是先进技术与防腐涂装工程相结合的zui佳实践者。在科技和政策的双轮驱动下,将为防腐蚀产业的发展迎来升级转变的jue佳机遇。

数年如一日,龙鑫智能装备作为时代的见证者、亲历者和助力者,服务新老公司的成长与发展,在“时代浪潮”来临前,发现机遇与挑战。
2021萧县国际防腐蚀产业发展大会
大会议程概览

Day1

4月14日 (星期三)报到

○ 下午 13:00-22:00  

龙鑫涂聚防腐材料精选展厅

Day2

4月15日(星期四)

○ 上午 09:00-11:00 

龙鑫涂聚防腐材料精选展厅

开业典礼

○ 11:30-13:00  

 欢迎宴

○ 下午 13:30-17:00        

防腐材料经销商发展研讨会

quan国在建、拟建防腐工程采购预告

工程采购和供应商双向对接洽谈会

○ 19:00-21:00  

晚宴

Day3

4月16日(星期五)

○ 上午  09:00-12:00 

2021萧县国际防腐蚀产业发展大会

○ 下午  13:30-17:00 

2021-2022年度

防腐蚀产业项目及新产品发布会

○ 19:00-21:00 

晚宴
智慧工厂是在数字化工厂的基础上利用物联网技术和设备监控技术加强对信息的管理和服务,掌握产销流程,提高生产过 程可控性、减少人工干预、精确采集生产线数据、合理编排生产计划、高效控制生产进度,采用绿色智能系统等新兴技术,从而构 建节能绿色环保工厂。目前绝大部分涂料生产企业的设备独立运行,导致工厂管理整体对运行状态、生产周期数据无法进行分 析和优化。如何在涂料工厂的建设中借助物联网进行有效的人机结合管理,生产环境和能耗监测?如何即时实现降低生产成本、 节能降耗、优化工艺流程?是中国涂料制造走向智造的必然选择,也是CITC涂料行业智慧工厂建设与管理论坛肩负的行业使命。

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为什么涂料要用三辊机加工

涂料使用三辊机主要有以下几个原因: 1. 精细研磨:三辊机能够提供强大的剪切力和挤压力,将颜料和填料等固体颗粒研磨得非常细小,从而提高涂料的细度和光泽度。 2. 均匀分散:有助于将颜料、树脂、溶剂等成分均匀地分散在体系中,避免出现团聚和沉淀现象,保证涂料的稳定性和一致性。


砂磨机在新能源领域的关键应用

随着全球对新能源的需求不断增长,砂磨机作为一种高效的研磨设备,在新能源领域的应用日益重要。 在新能源电池领域,砂磨机发挥着关键作用。以锂离子电池为例,其正负极材料的性能对电池的整体表现有着决定性影响。砂磨机能够将正负极材料研磨至纳米级粒度,使颗粒大小均匀且分散性良好。这有助于增加电极材料的比表面积,提高锂离子的传输速率,从而提升电池的充放电性能和循环寿命。


砂磨机的研磨原理

砂磨机的研磨原理是利用研磨介质之间的挤压力和剪切力来完成研磨过程。具体来说,砂磨机通过电机驱动内部送料装置高速旋转,形成负压,将物料吸入并送至研磨腔进行研磨。在研磨腔中,研磨介质(如研磨珠)与物料一起在高速旋转的分散盘带动下进行剧烈的摩擦、碰撞和剪切,从而使物料得到研磨和分散。


三辊机怎样调节辊筒

调节三辊机的滚筒通常需要考虑以下几个方面: 1. 间距调节:通过调节滚筒之间的间距来控制研磨或分散的效果。这通常可以通过机械装置,如螺旋调节杆或液压系统来实现。 2. 压力调节:调整滚筒之间的压力,以适应不同物料的特性和加工要求。压力调节装置可以是手动的或自动的。


三辊机滚筒的研磨效果受哪些因素影响?

1. 滚筒间距:滚筒之间的间距大小直接影响物料所受到的压力和剪切力。间距过小可能导致物料过度研磨,甚至损坏设备;间距过大则可能无法达到理想的研磨细度。 2. 滚筒速度:滚筒的旋转速度决定了物料在滚筒间的停留时间和受到的剪切次数。速度过快或过慢都会影响研磨效果和效率。


如何通过调整三辊机滚筒的间距来达到更好的研磨效果?

以下是一些通过调整三辊机滚筒间距来达到更好研磨效果的建议: 1. 确定合适的初始间距:根据待研磨物料的性质和粒度要求,设置一个适当的初始滚筒间距。一般来说,较粗的物料需要较大的间距,而较细的物料则需要较小的间距。 2. 进行试验和调整:在开始正式研磨之前,可以进行一些试验来确定最佳的滚筒间距。逐渐减小间距,观察研磨效果的变化,包括物料的细度、均匀性和产量等。根据试验结果,微调间距,找到最适合的设置。